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尺寸測量是常見的測量需求，當(dāng)人眼精度滿足不了時(shí)，就必須采用量具和儀器測量。傳統(tǒng)的尺寸測量中，典型的方式是利用游標(biāo)卡尺、千分尺等測量工具，針對工件的某個(gè)尺寸參數(shù)進(jìn)行多次測量后取平均值。測量速度慢，測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不及時(shí)，不適用于自動化生產(chǎn)。
機(jī)器視覺的尺寸測量具有精度高、速度快的特點(diǎn)，由于不用接觸產(chǎn)品，有效避免了人工測量對產(chǎn)品造成的二次傷害，不但可以獲得尺寸參數(shù)，還可以根據(jù)測量結(jié)果及時(shí)給出反饋信息，修正生產(chǎn)加工參數(shù)值，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，減少損失。機(jī)器視覺測量主要應(yīng)用在品質(zhì)檢測階段。主要利用視覺測量方法，對加工后的產(chǎn)品進(jìn)行全自動化檢測。例如測量尺寸、平面度等是否合格。尺寸測量主要通過2D的測量方式，平面度測量主要通過3D的測量方式。2D尺寸測量主要應(yīng)用于各種平面尺寸測量，例如：半徑、寬度、長度、角度、輪廓度等。平面度3D測量是指被測物體實(shí)際表面相對其理想平面的變動量。將被測物體實(shí)際表面與理想平面進(jìn)行比較，兩者之間的最大差距即為平面度誤差值，或通過測量實(shí)際表現(xiàn)上若干點(diǎn)的相對高度差，再換算以最大高度差表示平面度誤差值。
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